【設備人必看】什么是潤滑五步管理法及如何實施
1、選油
1）選油依據:負荷、速度、溫度、介質
2）選油選脂的常見誤區
3）選油高性能化
4）選油低粘化
5）條件具備以脂代油
6）安全用油
7）環保用油
8）根據工況選好油
9）選好燃料油號
10）各種專用設備油脂選擇
2、購油
1）購油的基本原則
2）以價格定取舍必須改變
3）適合工況購好油
4）選好購油單位
5）購油必須檢測買真油、買對油
6）變企業市埸購潤滑產品為市埸向企業提供潤滑技術和產品服務
3、加油
1)自動和人工潤滑
2)集中潤滑系統
3)手動潤滑系統
4)自動方式的遞進式潤滑系統
5)潤滑方式現代化
6)智能干油潤滑
7)宇通自動潤滑改造案例
8)油氣潤滑介紹與應用
9）單點或多點…自動注油器
10）如何設定加油周期和加油量
4、用油
1）用油的基本原則
2）潤滑油的失效原因
3）潤滑脂的失效分析
4）油品劣化原因之一熱分解
5) 油品劣化原因之一氧化
6）油品維護可長壽
7）固體顆粒染物污染
8）水污染
9）空氣污染
10）汽體污染
11）凈化手段
12）潤滑裝置及管路清洗
13）勿混油-混油污染
14）油品康復處理
15）勿超負荷運行
16）勿超溫運行
17）油品防止靜電放電的方法
18）正確代油
19）氣壓系統的維護要點
20）切削液正確使用
21）新油不要亂加各種添加劑
22）油中添加劑消耗方式
5、管油
1）正確管油的基本理念
2）樹立主動維護概念
3）油品的主動維護
4）配備和培養專兼職潤滑技術人員
5）建立企業設備潤滑標準手冊
6）建立和健全潤滑圖表
7）油品監測
8）建立和健全潤滑站
9）克服偏見,重新定位潤滑
目前國內潤滑管理常見現狀
1、摩擦付的概念淡漙
2、較普遍企業沒有建立潤滑管理體系
3、潤滑劑常被忽視
4、設備故障分析中對于潤滑不良的忽視
5、潤滑對于油品生產和設備制造行業的銜接
6、企業內專業潤滑技術人員指導的缺失
7、油液檢測技術手段的缺失
8、企業內存在的強維修、弱潤滑現象
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